塑膠模具的排氣竟然如此重要！
時間:2024-04-25 15:59來源:德松官網(wǎng) 作者:德松公司
很多產(chǎn)品分型面的壓邊問題往往都是先出現(xiàn)在排氣槽附近，一套好的模具結(jié)構(gòu)很重要，要細(xì)節(jié)同樣也很重要，排氣槽不合理可能會影響到你整個產(chǎn)品成型的良率，甚至影響到整個項目。
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塑料注塑模具的排氣在模具注塑成型中非常重要，卻往往被很多人輕視或忽略，模具在注塑過程中型腔內(nèi)是有大量空氣存在的，注塑機(jī)射出的速度可以達(dá)到子彈射出的速度，在如此快速充填過程中，型腔中的空氣必須要快速排出。否則就會造成產(chǎn)品的各種問題，例如：
1. 產(chǎn)品充填速度慢，影響充填速度造成材料冷卻，特別是薄壁件，不利于產(chǎn)品快速充填；
2. 造成模內(nèi)壓力大，在產(chǎn)品上形成內(nèi)應(yīng)力，是造成產(chǎn)品變形和表面發(fā)亮不良的因素；
3. 造成產(chǎn)品流動末端空氣在高壓下溫度急劇升高，造成產(chǎn)品燒焦、熔接線處脆弱等問題；
4. 造成材料溫度升高、碳化，產(chǎn)品表面形成膠粉，產(chǎn)品不良等問題；
5. 模具成型面持續(xù)高溫對模具使用壽命影響很大；
只有加強(qiáng)模具的排氣，才能預(yù)防和解決以上問題，塑膠模具排氣也是有技術(shù)含量的工作，絕不能掉以輕心，下面德松模具鋼的小編就同大家介紹一下如何設(shè)計加工排氣槽。
A. 很多模具廠排氣是由鉗工自己根據(jù)經(jīng)驗自行加工的，其實是不正確的做法，模具排氣要由模具設(shè)計根據(jù)模流分析結(jié)果、材料溢邊值和經(jīng)驗來設(shè)計，由加工部門精確加工出來才是正確做法；
B. 排氣槽位置和深度選擇也很重要：
1. 根據(jù)產(chǎn)品大小和壁厚在澆口附近一定距離不要設(shè)計排氣槽，因為澆口附近壓力大且保壓時間長，容易形成披風(fēng)；
2. 排氣槽的深度不要設(shè)計一樣，以澆口為中心直到材料流動末端應(yīng)該逐漸加深，如材料溢邊值為0.05MM，可以設(shè)計成近澆口區(qū)域到流動末端逐漸為0.01，0.015，0.025，0.03，產(chǎn)品流動末端甚至可以設(shè)計到0.05MM或更深，可以根據(jù)產(chǎn)品壁厚和注塑壓力來設(shè)計排氣槽。很多模具廠嫌麻煩往往設(shè)計加工成一樣深度，也是不對的思路。
3. 排氣槽的間距也應(yīng)該是以澆口為中心逐漸加密，甚至有些要設(shè)計成整圈分型面排氣槽，利用分型面排氣，但是要注意整圈排氣的深度同樣要有不同的深度，不然會造成澆口附近出披風(fēng)，流動末端卻排氣不良問題；
4. 在流道末端一定要設(shè)計排氣槽，并且要足夠深；
C. 模具鑲件盡可能都做上排氣槽，在深肋和深槽下面盡可能設(shè)計鑲件，并設(shè)計排氣槽，不然同樣會造成充填不良和產(chǎn)品困氣燒焦等問題；
D. 滑塊等結(jié)構(gòu)也是要象模仁一樣設(shè)計排氣，設(shè)計規(guī)則和模仁一樣；
5. 在產(chǎn)品熔接線位置一定要設(shè)計排氣槽，并且排氣槽深度要做大；
6對于一些薄壁件，因為充填速度要非?？?，需要在表面做整排排氣片，排氣深度要把握好；
E. 有些模具明明做了排氣可還是排氣不良，怎么回事？請檢查你做的排氣是不是沒有通到大氣，如果排氣槽不能和大氣相通就成了聾子的耳朵，特別是鑲件排氣被很多人忽略，這點很值得注意；
F. 排氣槽前段排氣處離產(chǎn)品0.8~1.5為佳，一定不要太遠(yuǎn)了，后端加深至0.5以上并與大氣相通 ；
G. 排氣槽要做適當(dāng)?shù)膾伖馓幚?，是不是很多人根本沒有做？排氣槽為什么需要拋光，因為熱空氣被排出時往往會帶出些塑膠粉塵，排氣槽太粗糙會阻礙粉塵排出，膠粉黏在排氣槽中會阻礙排氣，且不易清理；
H. 排氣槽一定要定時清理，不是等產(chǎn)品出問題了再清理，模具保養(yǎng)要清理，甚至每班都要清理。
很多產(chǎn)品分型面的壓邊等問題往往都是先出現(xiàn)在排氣槽附近，一套好的模具結(jié)構(gòu)很重要，合理使用透氣鋼和細(xì)節(jié)同樣也很重要，排氣槽不合理可能會影響到你整個產(chǎn)品成型的良率，甚至影響到整個項目的成敗，所以做模具一定要注重細(xì)節(jié)，看似增加了成本，其實卻是為日后的工作減少你必要的麻煩。
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